解析ATOS電磁閥安裝時(shí)需要注意什么
    在日常過程中，ATOS電磁閥的維護(hù)于閥門的故障處理，很少按期調(diào)整和檢查。閥門故障其實(shí)是一些不合時(shí)宜的因素積累造成的，在一定程度上會形成故障。因此，在閥門故障形成之前，將這些不合時(shí)宜的因素排除在萌芽狀態(tài)，不僅可以延長閥門的使用壽命，還可以避免閥門故障造成的。
    ATOS電磁閥致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對硬沖突副的工作壽數(shù)要比硬對石墨沖突副的長，由于固體顆粒會嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策：在固體顆粒簡單進(jìn)入的方位應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢沖突副的機(jī)械密封?；け脵C(jī)械密封裝置要化工離心泵依據(jù)運(yùn)用工況的不同需挑選不同的機(jī)械密封,不同的機(jī)械密封其裝置要求各不,下邊咱們抽象的介紹一下機(jī)械密封的裝置要點(diǎn):IH臥式不銹鋼化工泵1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米；2)、設(shè)備的密封部位在裝置時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完無缺，避免雜質(zhì)和塵埃帶入密封部位；3)、在裝置過程中禁止碰擊、擊打，以免使機(jī)械密封沖突付破損而密封失效；
    對策：在裝置機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm，輔佐密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在確保徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝置后確保能在軸上靈敏移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向繃簧能自由地彈回來)。(2)密封面潤滑油量缺乏引起干沖突或拉毛密封端面。對策：油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜環(huán)密封面。
    ATOS電磁閥密封裝置及漏水原因分析
    原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞(磨損)，溝槽止回閥這種情況會縮短密封壽數(shù)和發(fā)生滲漏。對策：可依據(jù)修理規(guī)范來糾正上述問題。三、由于介質(zhì)引起的滲漏：(1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔佐密封件無彈性，有的現(xiàn)已腐朽，構(gòu)成了機(jī)封的很多滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔佐橡膠密封件的腐蝕作用，構(gòu)成了機(jī)械滲漏過大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈資料為-40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對策：對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。
    ATOS電磁閥由于泵進(jìn)口阻塞，抽送介質(zhì)中含有氣體原因，有可能使密封腔呈現(xiàn)負(fù)壓，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，會引起密封端面干沖突，內(nèi)裝式機(jī)械密封會發(fā)生漏氣(水)現(xiàn)象，真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封目標(biāo)的方向性差異，并且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對策：選用雙端面機(jī)械密封，這樣有助于改進(jìn)潤滑條件，提高密封功能
    ATOS電磁閥泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔佐密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈敏移動(dòng)。構(gòu)成機(jī)械密封走漏大致可分為以下情況:一、由于壓力發(fā)生的滲漏：(1)高壓和壓力波構(gòu)成的機(jī)械密封滲漏由于繃簧比壓力及總比壓規(guī)劃過大和密封腔內(nèi)壓力越3MPa時(shí)，會使密封端面比壓過大，液膜難以構(gòu)成，密封端面磨損嚴(yán)峻，發(fā)熱量增多，構(gòu)成密封面熱變形。對策：在裝置機(jī)封時(shí)，繃簧壓縮量必定要按規(guī)則進(jìn)行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采納辦法。為使端面受力合理，盡量減小變形，可選用硬質(zhì)合金、陶瓷耐壓強(qiáng)度高的資料，并加強(qiáng)冷卻的潤滑辦法。
    ATOS電磁閥更不用說靈敏度很高的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝了？安裝時(shí)應(yīng)注意哪些問題，以確保正確安裝？人們之所以會強(qiáng)調(diào)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理的安裝方法，主要是因?yàn)闆]有正確的安裝，可能后續(xù)使用中會出現(xiàn)許多的問題，這就不能它在以后能夠穩(wěn)定使用，也可能會影響氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的使用壽命。
    （1）帶有相應(yīng)的直管：
    在安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的時(shí)候一定要安裝相應(yīng)的直管道，并且直管道的長度應(yīng)該可以過直徑的十倍，這樣才能得到流體在經(jīng)過氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的時(shí)候他們不會因?yàn)橹惫艿肋^段而出現(xiàn)嚴(yán)重影響進(jìn)行流量的問題已經(jīng)出現(xiàn)。
    （2）采用異徑管進(jìn)行連接：
    采用這種方式連接的主要原因是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的口徑不同，安裝時(shí)應(yīng)注意這些問題。
    （3）安裝旁路喉管：
    當(dāng)需要安裝氣動(dòng)ATOS電磁閥時(shí)，為了方便操作，應(yīng)采用手動(dòng)操作方式，并隨時(shí)可以開關(guān)，這樣氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理就可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行測試，如果有問題，維修方便。